2023-01-03 16:58:44
钣金折弯工序中，不成批量的零散件生产中大部分还是采用人工进行折弯。操作工根据二维开料图中折弯线上的标记点，目测点位进行操作。
用SolidWorks绘出三维模型后，一般我们会直接另存为.dwg或.dxf等格式的二维图形（如果从工程图直接导出，容易出现线条因比例失真导致偏差或错误），然后在二维图中画一个直径约1.2mm的小圆或相近尺寸的其他形状，在折弯点上做出相应标记，然后复制这个标记到每一处折弯点上，最后再用裁剪线条的方法修剪图形。但若图形中标记点过多时，修剪图形操作起来就显得繁琐、太过耗费时间了。
笔者通过个人的绘图操作，发现有几种方法可减少一些上述常规繁琐的操作。
方法一：草图复制实体法。SolidWorks在画折弯工艺孔时，可以在三维展开图中画出：依据展开表面，创建草图。先画一个直径约1.2mm的圆，再用移动复制圆的方法，复制到各折弯点上，再用拉伸去料切除选中区。图1是几中切除形状的样式图片。
但是如图2这样的形式，因为图中有相交的线条，就不能在草图中直接进行切除了。要么进行区域选取后切除，要么分两次，即在另一个切除特征中切除。但这种形式的图形，实际应用中效果并不好用，也不省时。这也是这种方法的缺点。
方法二：用草图驱动阵列，引导切除位置来做出标记点。在展开的三维钣金图样上，随便找一个要切除小孔的位置，用一个拉伸切除特征，做出一个切除样点。然后再次在展开图平面上，用点命令做出要切除孔位置的草图。分别选用这个草图和这个拉伸切除特征，用草图驱动阵列来切除这些位置即形成小孔。这种方式特别适合形状较为复杂，切除点位多的图形。点位越多，就越能体现出这种方式的优势（见图3）。
方法三：制作成草图块，直接拖放应用。利用软件中的草图块功能，绘出所需要的形状和大小，添加到块中，做成所需要的块模型，然后插入到设计库中，选用时直接拖放到图形上，用拉伸切除的方法直接在三维钣金展开图上切出折弯标记。
这种方法与第一种方式雷同，只是它的切除形状选用起来较为方便（见图4）。
以上3种方法，均是在三维图形中进行的切除。不同于二维的是，从根本上消除了二维修剪线条的这一步，尤其是第二种方法，为绘图操作者节省了大量的操作时间，而且这些切除特征可以采用压缩的方式保存，切除特征并不影响零件的外观。在复制或修改这些零件时，只要解除压缩，修改一下草图点位即可。
当然，可能由于个人的使用习惯不同，对于二维或三维，不同使用者都有自己的偏好方式。但就个人而言，第二种方法笔者认为是比较实用的，所以推荐同行试用一下。
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